1. la designazione, l'uso e i metodi di produzione diMicro Carbon Ferrocromo
Micro Carbon Ferrocromoè usato principalmente nella produzione di acciaio inossidabile, acciaio resistente al calore, acciaio resistente all'acido, ecc. . La sua designazione e composizioni sono mostrate nella tabella seguente .
I metodi di fusione diMicro Carbon FerrocromoIncludere principalmente il processo elettromaricotermico, il processo di perrin e il processo di decarburizzazione allo stato solido . Il processo elettromaricotermico è quello di aggiungere il minerale di cromo, la lega di cromo di silicio e lime in un forno ad arco elettrico e basare sul riscaldamento elettrico per fondere il materiale del forno.Micro Carbon Ferrocromoè ottenuto riducendo Cr₂o₃ in minerale cromatico mediante silicio in lega di silicio -cromo, e l'attrezzatura utilizzata è un forno ad arco elettrico . nel processo di perrin, il miscuglio di alte temperature è richiesto per un altro contenitore di silicio e si è un altro contenitore, il mantenimento di un altro contenitore, il mantenimento di un altro contenitore, il mantenimento è richiesto per un altro contenitore di calzatura, e poi il mantenimento di una calza il calore di calore e la reazione sensibili della carica . DECARBONIZZAZIONE STATO SOLIDMicro Carbon Ferrocromoè un prodotto prodotto macinando in polvere di ferrocromo di carbonio ad alto contenuto di carbonio, aggiungendo ossidanti adeguati e sottoposti a processi di miscelazione, asciugatura, asciugatura e asciuga
2. Materie prime per la produzione diMicro Carbon Ferrocromo
2.1 Materie prime principali per la fusioneMicro Carbon Ferrocromocon il metodo termico al silicio elettrico
Le principali materie prime per la fusioneMicro Carbon Ferrocromoper processo elettromaricotermico includono cromite, lega di cromo di silicio e calce, e alcuni sono integrati con fluorite e scale di ferro .
Il minerale di cromo deve essere asciutto, con una dimensione del blocco inferiore a 50 mm, contenente cr₂ o3>40%, cr₂o3/(∑FeO)>2 . 0 e un contenuto di fosforo non superiore allo 0,03%.
Quando si fonde la micro carbon Ferro Chrome con un contenuto di carbonio di 0 . 06%, il contenuto di carbonio della lega di cromo di silicio dovrebbe essere inferiore a 0 . 06%; Quando si fonde il micro carbon Ferro Chrome con un contenuto di carbonio di 0 . 03%, il contenuto di carbonio della lega di cromo di silicio dovrebbe essere inferiore allo 0,03%. La lega di cromo di silicio non deve contenere scorie e la dimensione del blocco non deve superare i 15 mm. Le particelle schiacciate più piccole di 1 mm devono essere setacciate.
Lime richiede un contenuto di CAO superiore all'85% e un contenuto di fosforo inferiore a 0 . 02% . che dovrebbe essere usato un lime appena bruciato con una dimensione del blocco di 10-50 mm.
Il fluorite richiede un CAF2Il contenuto dell'80%e la dimensione del blocco non dovrebbero essere troppo grandi . che l'aggiunta di florite durante il batch può ridurre il punto di fusione dello schiaffo, il che aiuta a formare una piscina fusa e accelerare la velocità di fusione del materiale .3e Feo nel fuso, riducendo così il consumo unitario di lega di cromo di silicio . che aggiunge che un po 'di fluorite può diluire la scorie e accelerare la reazione di desiliazione quando la scocciatura è relativamente viscosa dopo il materiale fuso .} i materiali grezzi sopra menzionati non devono contenere alcun sostanza in sostanza .
2.2 Processo di Perrin
Le principali materie prime per il processo perrin sono in lega di cromo di silicio, cromite e calce . le sue condizioni tecniche sono le stesse di cui sopra .
2.3 Processo di decarburizzazione allo stato solido
The main raw material for Vacuum solid-state decarburization process is carbon ferrochrome, and the requirements for carbon ferrochrome are: Cr>65%, Si<1.0%, C7%～9%, P<0.03%. High carbon ferrochrome is crushed to less than 20mm by a jaw crusher and then enters a ball mill for grinding.
L'alto ferrocromo di carbonio dopo la macinazione entra nel forno rotante per la torrefazione di ossidazione . La temperatura di arrosto è 850-1000 grado . dopo la calcinazione, il contenuto di carbonio deve essere di nuovo a sfera per la macinatura del carbonio, è di nuovo il mandato di carbonio, è di nuovo il mandato di carbonio, è di nuovo il mandato di carbonio, è di nuovo il mandato di carbonio, è di nuovo il mandato di carbonio, è di nuovo il mandato di carbonio, è di nuovo il mandato di carbonio. block. Add an appropriate amount of unburned high carbon ferrochrome powder according to the carbon and oxygen content of the sintered material, and control the oxygen carbon atomic ratio. The oxygen carbon atomic ratio has a significant impact on the quality of the product. A ratio that is too low affects decarburization, while a ratio that is too high increases the Contenuto di inclusione del prodotto . Per garantire una reazione di decarburizzazione approfondita, viene generalmente aggiunto un leggero eccesso di ossigeno, di solito controllato su 1.05-1.15.
Miscelare il materiale arrosto con una quantità adeguata di polvere di ferrocromo, bagnare lo mescola con una quantità adeguata di legante, premilo in una forma cilindrica o di mattoni con una pressa, posizionarlo in posizione verticale su un vassoio e inviarlo a un forum di essiccazione elettrica, il sodo di asciugatura, il sodo, il sodo dovrebbe essere un agghioratura delle agghiorazioni, le asciugature di agghioratura per le agghiorazioni di agghiorazioni che si asciugano le agelati di agghioratura che si asciugano le agghiorazioni di agghiorazioni. 400 gradi e il tempo di asciugatura dovrebbe essere di circa 20 ore .
