Processo di fusione con forno ad arco elettrico

Aug 30, 2024

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Processo di fusione in forno elettrico ad arco

 

Il tradizionale processo di fusione per ossidazione è il fondamento della produzione dell'acciaio EAF e il processo operativo principale comprende cinque fasi: caricamento, fusione, ossidazione, riduzione e spillatura; Nel processo di produzione dell'acciaio EAF, le tre fasi di fusione, ossidazione e riduzione sono ora comunemente note come la "vecchia terza fase".

 

1. Ricarica

 

I principali materiali utilizzati nei forni elettrici ad arco sono rottami di acciaio, materiali di ritorno e carburatori, nonché alcuni DRI, ghisa (o ferro fuso) e materiali in lega; Al momento, il metodo principale di caricamento consiste nell'utilizzare serbatoi di caricamento superiori del forno (o cestelli di caricamento, silos) e ogni forno di acciaio viene aggiunto in 1-3 lotti.

La qualità del materiale caricato influisce sulla durata del rivestimento del forno, sul tempo di fusione, sul consumo di energia, sul consumo degli elettrodi e sulla perdita di combustione degli elementi di lega; L'esperienza sul posto della distribuzione della carica è: densa in basso, sciolta in alto, alta al centro e bassa intorno. Non ci sono blocchi di grandi dimensioni all'ingresso del forno, può penetrare rapidamente nel pozzo senza creare ponti, sciogliersi rapidamente e ha un'elevata efficienza.

 

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2. Periodo di fusione

 

Una volta completato il caricamento e confermato che l'apparecchiatura è operativa, il periodo di fusione inizia quando viene accesa l'alimentazione. Il periodo di fusione termina quando il materiale del forno è fuso e l'acciaio fuso viene riscaldato alla temperatura richiesta per l'aggiunta di minerale o l'insufflazione di ossigeno.

Il periodo di fusione rappresenta circa il 50-70% del tempo di fusione dell'EAF e il consumo di elettricità rappresenta circa il 60-80%. Il compito principale del periodo di fusione è quello di fondere rapidamente il materiale solido del forno in un liquido uniforme, produrre in anticipo le scorie di fusione per stabilizzare l'arco, ridurre l'aspirazione dell'acciaio fuso e la volatilizzazione del metallo.

 

3. Principali reazioni fisico-chimiche durante il periodo di fusione

 

La fonte di calore dell'arco è concentrata e la temperatura della colonna dell'arco può raggiungere i 300-6000 gradi, molto più alta del punto di ebollizione di alcuni metalli. Pertanto, la volatilizzazione degli elementi avviene nella zona dell'arco quando la carica si scioglie. Pertanto, ottenere una buona scoria di fusione è fondamentale per ridurre la volatilizzazione dei metalli.

 

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